2020年12月14日，新疆油田工艺研究所给山东墨龙发来一份《下井试用情况报告》。这份报告就像一张奖状，让公司技术中心的研发人员倍加兴奋——这份报告证明历经一年半研发的双金属耐蚀油套管得到用户的充分认可，已经满足市场推广条件。

      在油气开采作业中，困扰各大油气田的一大难题就是腐蚀环境对油套管的巨大损伤。传统的防护手段是采用防腐蚀的整体不锈钢油套管或者表面涂层技术。国内采用的不锈钢油套管主要是超级13Cr材质，而且主要依靠进口，价格在66000~74000元/吨，国内同类产品的供货价格也在49000~51000元/吨。

      公司技术人员介绍：“而我公司具有相同抗腐蚀性能的双金属耐蚀油套管，其价格较进口产品大幅下降，从而可以大幅降低油气田开采成本。”

      事实上，山东墨龙自主研发的双金属耐蚀油套管在性能上已经完全可以取代进口超级13Cr材质油套管。山东墨龙率先将自己的产品在新疆油田采油厂特种作业区的H3072井、H3093井试用,新疆油田在出具的这份情况报告中称：“下井深度500米，经试用，下井过程顺畅，扭矩稳定，无粘扣脱扣现象，操作方便，各项技术参数符合API标准及企业标准。”

      公司技术人员介绍：“山东墨龙研发的双金属耐蚀油套管，内衬高铬高镍不锈钢，年化腐蚀率低；相比镍钨合金镀层，内衬不锈钢具有更好的耐磨、耐腐蚀性能，有更长的寿命周期。”双金属耐蚀油套管的抗腐蚀性高于超级13Cr材料油套管，且价格优势明显；与采用API标准油套管内涂镍钨合金镀层、内衬聚乙烯塑料管相比，在寿命、抗腐蚀性能、重复使用、以及对油田采油工艺的适应性上有更大的优势。

       市场反应良好，具有完全取代进口产品的性能和价格优势，山东墨龙在技术创新、新旧动能转换工作中打了一个漂亮仗。而墨龙技术研发团队为此付出了一年半的辛苦。2019年春天，在国际油价下行的大环境下，公司管理层高瞻远瞩提出了“高端产品战略”的目标规划，双金属耐蚀油套管项目被提上了研发日程。该项研究在2019年下半年就通过了“国家石油管材质量监督检验中心”、“中国石油天然气集团公司管材研究所石油管检测试验室”的评价试验，到2020年10月份在新疆油田首次下井，12月份出具下井报告。

       据最新消息，新疆油田针对某些特殊腐蚀井，正在研究在注气井领域试用双金属耐蚀套管的方案，将进一步拓宽该技术的应用领域，成功使用后，将在该领域形成技术标杆。

发布者：山东墨龙   日期：2020年12月18日